Edificio de estructura de acero multifuncional Q355 Q235 Edificios preconstruidos

Construcción de estructura de acero multifuncional para diversas aplicaciones

Descripción del Producto

Las estructuras de acero se fabrican completamente según el diseño de acuerdo con las especificaciones del cliente y se envían al sitio completamente derribadas; y ensamblado y erigido en el sitio. Estas estructuras de acero están prediseñadas mediante análisis de diseño asistido por computadora en tamaños, luces, tramos y alturas estándar. Y utilizar detalles estándar para la fijación de correas, revestimientos, canalones, tapajuntas, ventanas, puertas, etc. aprovechando las prácticas industriales de producción masiva de componentes de forma económica.

Parámetro del producto

El edificio con estructura de acero incluye las siguientes partes:
1. Estructura principal de acero
Si el edificio tiene cientos de cuadrados, será de acuerdo con la velocidad del viento para calcular el marco principal: tubo cuadrado o sección de acero H.
2. Marco secundario
El marco secundario del edificio con estructura de acero será de tubo cuadrado galvanizado o correa C según el tamaño del edificio y la carga de viento.
La parte de soporte secundaria se refiere principalmente a correas de acero de sección C/Z o de tubo cuadrado y sistema de refuerzo para edificios de construcción con estructura de acero prefabricada.
3. Sistema de revestimiento de techos y paredes.
Por lo general, el revestimiento de los edificios con estructura de acero será de lámina de acero corrugado o panel sándwich, según los requisitos del cliente.
4. Sistema de puertas y ventanas
Por lo general, utiliza puertas enrollables, puertas corredizas y ventanas correderas de aluminio.

Personalización

Si ya tiene los planos arquitectónicos, envíenoslos y le cotizaremos directamente.

Si no tiene planos, solo un plano o idea, por favor contáctenos, contamos con técnicos profesionales de acuerdo a sus requerimientos y las condiciones de su región para diseñar y ofrecer cotizaciones. Por favor, infórmenos de la siguiente información, diseñaremos para usted lo antes posible:

1. El sitio local Máx. velocidad del viento;
2. Carga de nieve si hay nieve en el local;
3. Tamaño del edificio (largo*ancho*alto del alero);
4. Material del techo y de las paredes;
5. Hay grúa dentro del edificio o no; Si es así, confirme las toneladas de elevación;
6. Dibujo o más especificaciones si las tiene.

Características del producto

¿Por qué elegir la construcción con estructura de acero?

1. Acortar el período de construcción
La estructura de acero prediseñada del edificio tiene una materia prima predefinida y un desperdicio reducido durante la fabricación. Los miembros de acero están prediseñados y estandarizados, lo que acortará el tiempo de ingeniería, fabricación y montaje. Dado que todas las conexiones de los componentes de acero son estándar, el tiempo de montaje es más rápido que el tiempo convencional.
2. Con precisión
El diseño y el dibujo detallado serán ayudados por un software informático especializado, lo que hace que la fabricación y la instalación sean más precisas.
3. Menor costo
Debido al peso liviano, el transporte conveniente y la instalación rápida, el costo será menor si se utilizan edificios de acero prediseñados.
La base será más pequeña y utilizará menos material porque el material de la estructura de acero es mucho más liviano que el concreto y el ladrillo.
4. Flexibilidad de expansión
Los edificios se pueden ampliar fácilmente en longitud y anchura añadiendo tramos y tramos adicionales. Los marcos flexibles de bajo peso ofrecen una mayor resistencia a las fuerzas sísmicas.

Procesamiento de productos

El procesamiento de una estructura de estructura de acero implica una serie de pasos esenciales, que incluyen corte, ensamblaje, soldadura, eliminación de óxido y tratamiento de superficie.

1. Preparación de materiales

Los materiales de acero, como vigas, columnas y placas, se reciben y se inspeccionan su calidad. Están organizados y preparados para su posterior procesamiento.

2. Cortar y dar forma

Los componentes de acero se cortan a los tamaños requeridos mediante técnicas de corte como aserrado, cizallado o corte por plasma. Luego se les da forma mediante procesos como doblar, enrollar o presionar para lograr la forma deseada.

3. Soldadura y unión

Los componentes individuales de acero se unen mediante técnicas de soldadura, como la soldadura por arco o la soldadura con gas. Esto crea conexiones fuertes y seguras entre las diferentes partes de la estructura.

4. Tratamiento superficial

Los componentes de acero pueden someterse a tratamientos superficiales como granallado o pintura. Estos tratamientos ayudan a eliminar impurezas, mejorar el acabado de la superficie y proporcionar resistencia a la corrosión.

5. Control de Calidad e Inspección

A lo largo de las etapas de procesamiento, se implementan medidas de control de calidad para garantizar que los componentes cumplan con los estándares y especificaciones requeridos. Se realizan inspecciones para identificar cualquier defecto o inconsistencia que deba abordarse.

6. Embalaje y almacenamiento

Los componentes de acero acabados se empaquetan y almacenan cuidadosamente en la fábrica para protegerlos de daños y garantizar su disponibilidad para el transporte.

Embalaje y envío

Detalle de embalaje:
El método de embalaje para la estructura de acero principal utilizará paletas de acero, que pueden proteger mejor la estructura de acero y hacer que la carga y descarga sea más rápida y conveniente, ya que se puede tomar como un todo. También podría ahorrar la cantidad de contenedores de envío y el costo del transporte marítimo.
Otras piezas empaquetadas en paquetes, como correas de acero y láminas de acero, todas cargadas en un cuartel general de 40 pies. Manejo seguro y fácil.

Instalación

Instalación de pernos de anclaje:
1. Inspección del sitio del perno de anclaje; Los pernos, tuercas y arandelas deben engrasarse para protegerlos y evitar que se oxiden.
2. Instale la placa de posicionamiento; Vuelva a verificar la posición de los orificios de la placa antes de la instalación;
3. Instale el grupo de pernos;
4. Fijación con pernos de anclaje;
5. Reinspección de los juegos de pernos;
6. Protección del hilo;
7. Vertido de hormigón.
El perno de anclaje estará preincrustado de acuerdo con el dibujo final del perno de anclaje. Se debe utilizar una instalación de plantilla, la desviación posicional es de ±5 mm.

Preguntas frecuentes

1. ¿Es usted fabricante?

Sí, tenemos nuestra propia fábrica, podemos ofrecerle un precio muy competitivo.

2. ¿Cómo obtener una cotización rápida?

Díganos el tipo de edificio, el tamaño, la cantidad, el material del techo, la pared, el piso y otras partes, lo verificaremos y le ofreceremos rápidamente una cotización.

3. ¿Ofrecen servicio de diseño?

Sí, podríamos diseñar dibujos de solución completa. Utilizando AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch y Tekla Structures (Xsteel).

4. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

El depósito del 30% se paga por adelantado y el saldo se paga antes del envío; Se puede negociar según proyectos específicos.

5. ¿Cuáles son sus métodos de embalaje?

Embalado en paleta de acero o a granel.