Estructura de acero pesado eficiente para soluciones industriales óptimas

Edificio de estructura de acero pesado de diseño eficiente para soluciones industriales óptimas

Descripción del Producto

La construcción con estructura de acero pesado generalmente está compuesta por una serie de miembros de estructura de acero, que incluyen columnas de acero de sección H, vigas de acero de sección H, correas de sección C/Z, refuerzos y revestimientos, etc., que son la estructura portante del edificio.
Hoy en día, la gente tiene una gran demanda de construcciones pesadas de acero debido a su rápida producción, fácil transporte y rápida construcción. Con el desarrollo de los tiempos, la construcción con estructuras pesadas de acero se está convirtiendo en un tipo de edificio popular y más rentable, que es la mejor opción en el área de la construcción industrial y comercial.
Le proporcionaremos el presupuesto preciso, el plan de construcción y el dibujo detallado de acuerdo con sus diferentes aplicaciones y solicitudes específicas. La sección y el panel de la estructura de acero se fabricarán en diferentes dimensiones en fábrica y se fijarán directamente mediante pernos y tornillos autorroscantes en el sitio.

Parámetro del producto

Los componentes principales de la construcción con estructura de acero pesado.
● Elementos estructurales primarios
Las columnas y vigas están hechas de aceros de sección H (sección de acero laminada en caliente/sección de acero soldada), que se atornillarán fácilmente en el sitio. Se aplica una imprimación de fábrica y pinturas de revestimiento o un tratamiento superficial de galvanización para obtener un mejor efecto antioxidante de los elementos de estructura primarios.
● Elementos de estructura secundarios
La correa y la barra de unión se forman como armazón secundario, que se fijará a columnas y vigas mediante pernos comunes.
● Refuerzo
El acero redondo se suministra con refuerzos para las rodillas y otras piezas de soporte que necesitan un marco de portal, lo que mejorará la estabilidad y durabilidad de todo el hangar estructural.
● Revestimiento
El techo y la pared están cubiertos por una lámina de acero corrugado recubierta de color o un panel sándwich de acero, bañado en caliente con un compuesto de zinc y aluminio, que se fija al exterior del edificio estructural para protegerlo contra el mal tiempo o para que luzca más atractivo y dure por generaciones.
● Ventanas y puertas
Ventana de acero plástico/ventana de aleación de aluminio; Puerta Corredera/Puerta Plegable.
● Otras opciones:
Se instalarán canalones, bajantes, láminas transparentes, ventiladores y puentes grúa según los requisitos del cliente.

Características de producción

Ventajas de la construcción de edificios con estructura de acero pesado
1. Construcción rápida
2. Ahorro de costes de cimentación
3. Respetuoso con el medio ambiente
4. Sostenible
5. Asequible
6. Duradero
7. Alta resistencia
8. Capacidad de ser de gran envergadura.
9. Flexible a cualquier tipo de forma.

Diseño y Cotización

Si tiene dibujos, bienvenido a compartirlos con nosotros, la cotización se realizará en función de sus dibujos. Nuestro excelente equipo de diseño diseñará el edificio con estructura de acero para usted.

Si proporciona la siguiente información, le daremos un dibujo satisfactorio.

1. Ubicación

2. Tamaño: Largo*ancho*alto del alero

3. Carga de viento (velocidad máxima del viento)

4. Carga de nieve (altura máxima de nieve)

5. Nivel antisísmico

6. Se necesita o no pared de ladrillos. Si es así, altura.

7. Aislamiento térmico En caso afirmativo, se sugerirán paneles sándwich de EPS, lana de fibra de vidrio, lana de roca y PU; De lo contrario, las láminas de acero metálicas estarán bien.

8. Cantidad y tamaño de puerta

9. Cantidad y tamaño de ventanas

10. Grúa necesaria o no. En caso afirmativo, unidades, máx. Peso de elevación, máx. Altura de elevación

Procesamiento de productos

Los componentes del edificio de estructura pesada de acero se transportan al sitio después de la producción del taller para su ensamblaje, que se divide principalmente en los siguientes pasos en el procesamiento del taller:

1. Cortar
Los componentes de acero, como vigas, columnas y placas, se cortan con precisión en las dimensiones requeridas utilizando técnicas de corte avanzadas, como la máquina de corte láser automática, para garantizar un ajuste preciso durante el montaje.
2. ensamblar
Las piezas de acero cortadas se ensamblan según planos y especificaciones de ingeniería.
3. Soldadura
Los soldadores emplean diversas técnicas de soldadura para unir los componentes de acero de forma segura. La soldadura crea conexiones fuertes y resistentes, mejorando la capacidad de carga.
4. Eliminación de óxido
Antes del tratamiento de la superficie, se debe eliminar cualquier óxido o escamas de las superficies de acero. Se utilizan técnicas como el arenado, el granallado o la limpieza química para eliminar la corrosión, creando una superficie limpia y lisa.
5. Tratamiento superficial
Pintura en aerosol o galvanizado en caliente según los requisitos del cliente, para que la superficie no se corroa.

Embalaje

Detalles de empaquetado:
1. Los componentes de la estructura de acero estarán en paletas de acero con la protección adecuada.
2. Los paneles sándwich se recubrirán con film plástico.
3. Los pernos y otros accesorios se cargarán en cajas de madera.
Todos los componentes de la estructura, paneles, pernos y tipos de accesorios estarán bien embalados en un paquete estándar adecuado para el transporte marítimo y cargados en contenedores.
Todos los productos son cargados en el sitio de carga de nuestra fábrica mediante grúa y carretilla elevadora por nuestros trabajadores calificados, quienes evitarán que la mercancía se dañe.

Proceso de instalación

1. El perno de anclaje estará preincrustado de acuerdo con el dibujo de diseño: Plano de perno de anclaje. Al instalarlo, es necesario utilizar una plantilla para fijarlo, la desviación posicional es de ±5 mm. Se debe proteger la rosca del tornillo.
2. La columna de acero se instala según el plano de instalación del plano de la columna. La placa de pie de la columna debe soldarse en ciclo mediante soldadura continua en filete en el sitio.
3. La plataforma del piso estará de acuerdo con el plano de instalación: plano de vigas de acero del primer piso, plano de vigas de acero del segundo piso. Pieza unida pilar y viga, la placa se soldará en obra; El fondo de la junta de soldadura se soldará con placa.
4. La viga del techo estará de acuerdo con el plano de instalación: plano de vigas del techo. Las vigas oblicuas deben soldarse en ciclo mediante soldadura continua en filete en obra.
5. La correa del techo, la escalera de acero y el piso de la plataforma se instalarán de acuerdo con el plano de instalación. La placa de diamante, el piso de la plataforma y la junta de la plataforma de transferencia de la escalera se pueden cortar de acuerdo con el sitio de instalación.
6. Preste atención a la longitud al instalar el canal. El embudo de agua estará paralelo a la pared.

Nuestras ventajas

¿Por qué elegir XGZ como su proveedor de edificios de construcción con estructura de acero prefabricada?

1. Equipo de ingenieros profesionales y equipo de construcción.
El equipo de ingenieros y el equipo de construcción cuentan con muchos años de experiencia.
Para el equipo de instalación, la mayoría de ellos han recibido una capacitación profunda en el campo de la construcción, métodos de construcción, construcción de acero prediseñado en el extranjero y tienen más experiencia en la construcción de grandes obras de acero.
2. Garantizar opciones adecuadas
Realizamos las construcciones profesionales, dentro del plazo establecido; Para conseguirlo, antes de desplegarlo todo, los ingenieros de la compañía se prepararán y planificarán para evitar el más mínimo error.
3. La seguridad es lo primero
Con el lema de gestionar “La Seguridad Laboral primero”, la calidad del proyecto debe garantizar siempre el compromiso original. Todos los estándares técnicos de seguridad y calidad son supervisados ​​por supervisores al más alto nivel.
4. Estándar internacional
Con el sistema de gestión basado en la norma ISO 9001: 2015, hemos producido una gran cantidad de productos de estructura de acero de alta calidad utilizados para muchos proyectos nacionales y extranjeros de gran escala.
5. Capacidad de fábrica
Moderna tecnología y maquinaria, aplicando las últimas tecnologías en diseño y fabricación. Estamos constantemente investigando nuevas soluciones óptimas para perfeccionar el producto.
6. Asegura el mejor precio
Xinguangzheng brinda una solución integral, somos proactivos en todo, desde la consultoría, el diseño, la producción, la construcción, el montaje hasta la finalización del proyecto. Además, ofreceremos precios a los clientes según las necesidades y la situación reales.
7. Estructura de acero de exportación
Xinguangzheng es uno de los principales exportadores de estructuras de acero en China. Hasta ahora, hemos exportado con éxito estructuras de acero a 130 países del Sudeste Asiático, Estados Unidos, Australia, Europa, África, etc.

Preguntas frecuentes

1.¿Qué tipo de empresa eres?

Somos un fabricante de estructuras de acero ubicado en Qingdao, China. Somos una fábrica de fabricación. Y le invitamos a visitarnos en cualquier momento. El equipo de ventas y flujo de control de calidad le mostrará nuestro profesionalismo. Además, obtendrá el mejor y más competitivo precio después de visitarnos.

2.¿Cómo obtener una cotización rápida?

Díganos el tipo de edificio, el tamaño, la cantidad, el material del techo, la pared, el piso y otras partes, lo verificaremos y le ofreceremos rápidamente una cotización.

3.¿Pueden enviar ingenieros para instalar mis estructuras?

Podemos proporcionarle planos y videos de instalación detallados de forma gratuita y también podemos enviar ingenieros como directores de instalación si lo solicita.

4.¿Qué dibujos me proporcionarás?

Plano de planta, plano de alzado, plano seccional, plano de cimentación, plano de construcción y plano de instalación.

5.¿Cuánto tiempo se tarda en recibir mi edificio?

El plazo de entrega varía, pero normalmente son 2 semanas para los dibujos y entre 30 y 55 días para la entrega (según la complejidad).